Máquina elétrica de reboco de cimento

A máquina elétrica de rejuntamento de cimento XPB-10 é um equipamento confiável e durável utilizado para rejuntamento em projetos de construção e engenharia civil. Inclui componentes essenciais, como cabeçote da bomba, cárter, motor elétrico, estrutura da bomba e sistema de lubrificação da bomba de óleo. Essas peças trabalham juntas para garantir uma operação suave e eficiente. A máquina também possui um manômetro para monitoramento preciso e uma correia em V e proteção de polia para maior segurança. Projetado para alto desempenho, o XPB-10 fornece um fluxo constante de cimento para preencher rachaduras, vazios e outros defeitos estruturais.

• Vedação confiável e fácil manutenção
  A máquina elétrica de injeção de cimento XPB-10 apresenta uma estrutura de vedação radial em seus principais componentes de vedação. Este design garante uma vedação altamente confiável, minimizando o risco de vazamentos e melhorando o desempenho geral da máquina. A estrutura de vedação é simples de montar e desmontar, o que reduz significativamente o tempo de manutenção e melhora a eficiência da manutenção. Com design compacto medindo 1900×800×900 mm e pesando 400 kg, é fácil de transportar e manter em canteiros de obras.

• Motor de frequência variável para operação versátil
  Equipado com um motor de frequência variável de 22 kW, o XPB-10 oferece controle de velocidade contínuo, permitindo que os operadores ajustem a velocidade da máquina com base nos requisitos específicos de diferentes condições de trabalho. Essa flexibilidade o torna adequado para diversas tarefas de rejuntamento, com capacidade de vazão que varia de 0 a 150 litros por minuto. Quer a aplicação exija uma vazão alta ou uma entrega de materiais mais controlada e precisa, a velocidade variável do motor garante um desempenho ideal.

   

• Vedação durável de alta pressão e componentes resistentes ao desgaste
  A máquina adota uma estrutura de vedação de alta pressão, aumentando ainda mais sua confiabilidade de vedação sob condições operacionais exigentes. Com uma pressão máxima de trabalho de 10-13 MPa, é capaz de realizar tarefas de rejuntamento de alta pressão. Além disso, possui um êmbolo resistente ao desgaste com diâmetro de 55 mm e comprimento de curso de 70 mm, o que prolonga a vida útil da máquina de rejuntamento. O êmbolo durável reduz o desgaste, garantindo um desempenho consistente e diminuindo a frequência de substituições de peças.

   

• Design versátil e de baixa manutenção
  O XPB-10 foi projetado com poucas peças de desgaste, incluindo anéis de vedação, êmbolos, sedes de válvula e esferas de válvula. O sistema de êmbolo e válvula esférica são particularmente resistentes aos efeitos abrasivos de partículas na lama, tornando a máquina altamente adequada para transportar vários tipos de meios. O tubo de descarga de polpa mede 19 mm de diâmetro, enquanto o tubo de sucção tem 51 mm, permitindo um fluxo eficiente de material e garantindo durabilidade e entupimento mínimo no sistema.

Manutenção

Verifique os selos regularmente
É essencial inspecionar regularmente a condição de vedação de cada peça de vedação na máquina elétrica de rejuntamento de cimento XPB-10. O sistema de vedação desempenha um papel fundamental na prevenção de vazamentos, garantindo que a máquina opere com eficiência. Verifique se há vazamentos de óleo ou lama ao redor do cabeçote da bomba, cárter e outras peças de vedação.
Aviso: Se for encontrado algum vazamento, repare ou substitua imediatamente as vedações defeituosas. Não resolver os vazamentos pode levar a danos maiores e perdas operacionais desnecessárias.

Manutenção de Lubrificação
Certifique-se de que todas as peças móveis estejam adequadamente lubrificadas para reduzir o desgaste e o atrito. Verifique regularmente o sistema de lubrificação e reabasteça ou substitua o óleo lubrificante conforme necessário. Isso inclui manter óleo suficiente em áreas críticas, como caixa redutora, cabeçote da bomba e outros componentes móveis.
Aviso: Se o nível do óleo estiver muito baixo ou não houver óleo lubrificante na caixa redutora, isso pode causar desgaste anormal, causando danos graves às peças internas, o que pode resultar na necessidade de reparos ou substituições dispendiosas.

Inspecione os fixadores
1. Verifique frequentemente todos os elementos de fixação, como cavilhas, parafusos e porcas, para garantir que estão bem fixados. Fixadores soltos podem causar instabilidade do equipamento, vibrações e até mesmo danos estruturais ao longo do tempo. Aperte imediatamente quaisquer fixadores soltos para manter a integridade e a segurança da máquina.

Monitore ruídos anormais

2. Enquanto a máquina estiver em operação, ouça atentamente quaisquer sons anormais, como rangidos ou chocalhos, que possam indicar um mau funcionamento. Se você ouvir ruídos incomuns, pare a máquina imediatamente e faça uma inspeção completa para identificar a causa. Resolva imediatamente quaisquer problemas para evitar mais danos e garantir um desempenho contínuo e confiável.

Dicas gerais de manutenção

Limpe a máquina após cada utilização para remover lama de cimento ou detritos que possam acumular-se. Isto ajuda a evitar entupimentos e prolonga a vida útil da bomba e de outros componentes. Verifique regularmente o manômetro para garantir que esteja funcionando corretamente e monitore os níveis de pressão durante a operação para evitar sobrecarregar a máquina. Inspecione periodicamente os tubos de sucção e descarga em busca de sinais de desgaste ou danos e substitua quaisquer peças desgastadas para manter o fluxo e a pressão ideais.